当原水浊度满足不了后续处理设备的进水标准时，预处理系统可选择设机械过滤器或其他适当的工艺，否则会影响后续处理设备的正常运行。多介质过滤装置大多填充石英砂、无烟煤等，其作用主要是去除水中的大颗粒杂质、悬浮物、胶体等 。
介质过滤装置日常维护比较简单。此种处理工艺在国内有广泛的应用。其运行成本也相对较低，只需要在自控程序设置上进行定期反洗，将截留在滤料孔隙中的杂质排出，即可恢复多介质过滤装置的处理效果。多介质过滤装置可以通过进出口压差或设定反洗的间隔时间来判定是否需要启动反洗程序。由于进水水质的波动对多介质过滤装置的运行状态会有比较大的影响，故通常会设置一个手动启动反洗的功能。一般情况下反向冲洗液可以采用清洁的原水，通常以 2 倍以上的设计流速冲洗约 15min，反向冲洗后，再进行正向冲洗，使介质床复位。为保证系统有良好的运行效果，需对机械过滤装置内的填料介质进行定期更换，更换周期一般为 2~3 年/次。
在设计和选择多介质过滤装置时，需要对原水中的浊度和硅化物含量进行重点分析。当原水中含有较高浊度和较高浓度的硅化合物时，需要在多介质过滤装置或原水箱前端添加一定浓度的絮凝剂。通过絮凝作用和混凝脱硅作用分别降低水中的浊度和硅化合物负荷。混凝脱硅法是利用某些金属的氧化物或氨氧化物对硅的吸附或凝聚来达到脱硅口的，它是一种物理化学方法。这种物质的添加会增强多介质过滤装置的处理效果，但该混凝物质可能会有部分泄漏至后端处理单元并给纯化水水质带来额外的质量风险。一旦使用絮凝剂就必须对其进行非常严格的残留量检测和验证。因此，建议企业结合自身情况尽可能提供水质稍好的原水，以有效降低整个系统的质风险和运行成本。
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